Inventario MRO.
¿Cómo determinar el nivel óptimo?
¿Cómo determinar el nivel óptimo?
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Autor:
Econ. Freddy Riera
Especialista en Logística de Abastecimiento
Especialista en Logística de Abastecimiento
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I. Introducción.
Cuando el monto del inventario MRO (1) comienza a preocupar por su impacto negativo en el estado de resultado de ganancias
y pérdidas, lo primero que ordenará la dirección de la empresa es un análisis
de causas y activar medidas que conduzcan a optimizarlo.
Entonces es cuando surge la pregunta : ¿Cuál es el nivel óptimo de inventarios MRO?.
Entonces es cuando surge la pregunta : ¿Cuál es el nivel óptimo de inventarios MRO?.
(1) MRO
: Inventario de materiales para Mantenimiento, Reparación y Operaciones.
II. ¿Por qué tener inventarios para MRO?
Los inventarios de suministros y repuestos MRO se
justifican porque la producción no puede
parar.
Las existencias a mano de inventario MRO permiten realizar
reparaciones menores para que las instalaciones, la infraestructura y los
equipos se mantengan operativas de forma óptima todo el tiempo.
Se utilizan para el mantenimiento de rutina, o mantenimiento menor. Conocido también como Mantenimiento Ordinario.
Se utilizan para el mantenimiento de rutina, o mantenimiento menor. Conocido también como Mantenimiento Ordinario.
El mantenimiento mayor, que involucra necesariamente una parada de planta, requiere el reemplazo de de partes y /o equipos que contablemente se registran en una cuenta de inventarios de materiales para Mantenimiento Extraordinario (MXO).
III. Inventario
óptimo MRO.
1. ¿Cómo se mide el óptimo?
Para cada artículo del inventario MRO se establecerán
parámetros de re abastecimiento.
Estos parámetros definen la política de inventarios para cada ítem y deben ser validados por el usuario final. Lo ideal es que sean establecidos por el Comité de Selección de Materiales (Ver artículo relacionado en este blog).
Los parámetros de re abastecimiento son componentes auxiliares del modelo matemático empleado para calcular el tamaño de lote de re abastecimiento.
Estos parámetros son el mínimo, máximo, nivel de pedido, e inventario de seguridad.
Estos parámetros definen la política de inventarios para cada ítem y deben ser validados por el usuario final. Lo ideal es que sean establecidos por el Comité de Selección de Materiales (Ver artículo relacionado en este blog).
Los parámetros de re abastecimiento son componentes auxiliares del modelo matemático empleado para calcular el tamaño de lote de re abastecimiento.
Estos parámetros son el mínimo, máximo, nivel de pedido, e inventario de seguridad.
El tamaño de lote es la cantidad resultante de aplicar una
fórmula o modelo matemático que se activa una vez que el nivel de existencia se ubica por debajo del “mínimo”.
El valor tamaño de lote será ajustado por el valor asignado al “máximo” cuando sea necesario.
El valor tamaño de lote será ajustado por el valor asignado al “máximo” cuando sea necesario.
Ahora bien, si estos parámetros de re abastecimiento y la política de inventarios fue establecida de conformidad con el cliente final a través del Comité de Selección de Materiales, entonces podríamos afirmar que el monto
total del inventario MRO, en términos monetario, se ubica en un punto dentro
del rango optimo, que va desde el nivel
mínimo hasta el nivel máximo.
En el supuesto, que todos los artículos del inventario se
re ordenaran el mismo día, y que todos
esos lotes se recibieran en la misma
fecha, entonces el monto del inventario resultante sería igual al valor de cada
artículos en su punto máximo.
El parámetro “máximo” establece un límite al crecimiento
del inventario en términos de unidades, es decir, piezas, litros, kilos,
juegos, pero esto no limita el crecimiento en términos monetarios, ya que los
precios de los materiales pueden estar experimentando incrementos y en consecuencia el del
inventario total.
Aplicando indices de precios a una serie de datos del monto del inventario MRO podremos determinar el impacto que tiene esta variable en el crecimiento del inventario en términos monetarios.
Ahora bien, bajo el supuesto que la Política de Abastecimiento
para cada artículo fue validada por el Comité de Selección de Materiales, se puede afirmar
que el nivel de inventarios MRO en términos de unidad monetaria se
ubica dentro de un rango óptimo.
Dado que el inventario MRO es de reabastecimiento continuo,
y dado que la fecha de re ordenamiento, las fechas de entradas y salidas se producen en
fechas distintas para cada evento y artículo, se puede entonces comprobar que el volumen de entradas y salidas
es muy similar en cada período, en consecuencia, el nivel de inventarios en
términos monetarios, se mantendrá siempre en un punto medio entre el monto
equivalente del nivel mínimo, y el nivel máximo.
Entonces, para un momento dado:
El Monto mínimo del inventario MRO (Mm) es el resultado de sumar el monto mínimo que corresponde a cada ítem y se calcula así para cada ítem:
El Monto mínimo del inventario MRO (Mm) es el resultado de sumar el monto mínimo que corresponde a cada ítem y se calcula así para cada ítem:
Mm i = ( Qmin i * PU i )
,
El Monto Máximo del inventario MRO (MM) es el resultado de sumar el monto máximo que corresponde a cada ítem y se calcula así:
MM i = ( QMAX i * PU i).
MM i = ( QMAX i * PU i).
Este procedimiento se puede realizar cada cierre de mes, se compara con el monto del inventario y así observar cuan cerca o lejos esta de los límites.
NIVEL DE SERVICIO Y VALOR DEL INVENTARIO MRO
NIVEL DE SERVICIO Y VALOR DEL INVENTARIO MRO
El Nivel de Servicio (NS) del inventario MRO mide su
efectividad. Indica las veces que
fueron satisfechas las necesidades completamente. La fórmula es muy simple:
NS = (QNS / QNT ) * 100
Donde:
QNS = Cantidad de necesidades satisfechas completamente del
período analizado (Se descartan las necesidades no satisfechas, tanto parcial
como total).
QNT = Cantidad de necesidades totales del período analizado.
Prácticamente se hace imposible mantener un 100% de Nivel
de Servicio del inventario MRO . La principal razón es el carácter rotativo de
las existencias, y la otra razón es de
carácter económico ya que se requieren enormes volúmenes de recursos monetarios
para mantener semejante nivel de servicio.
Teóricamente, el nivel mínimo de inventario cubre
completamente el 50% de las necesidades
durante el período de re abastecimiento, y el nivel máximo puede llegar a
cubrir completamente hasta un 80% de las necesidades. Este comportamiento se
explica porque la Demanda (Necesidades, Salidas) es una variable aleatoria y
las Entradas generalmente ocurren de forma parcial o fuera de fecha.
Lo razonable es que, a mayor nivel de existencias, mayor la
efectividad del inventario, es decir, el Nivel de Servicio es mayor.
Un “Base Cero” del inventario MRO puede ser equivalente al “mínimo
teórico”, cuya fórmula se definió arriba.
En el diagrama siguiente observamos mejor el tema tratado
en este punto.
Otros indicadores para relacionar con
los datos del diagrama son los siguientes:
Nivel de Stock outs (SO)
;
%SO= (QSO/QAI) * 100
Donde:
QSO : Cantidad de artículos con existencia cero.
QAI : Cantidad de artículos en el inventario MRO.
Nivel de Re
abastecimiento (NRA) :
%NRA=
(QRA/QAI) * 100
Donde:
NRA : % de artículos cuya existencia está por debajo del
Nivel de Re abastecimiento
QRA : Cantidad de artículos por debajo del Nivel de re abastecimiento.
QAI : Cantidad de artículos en el inventario MRO.
Esto ayudará a conocer mejor el comportamiento del inventario
MRO, a definir patrones, y a evaluar
la política de inventarios.
Es importante destacar aquí, que cada familia de artículos
puede presentar comportamientos propios. Unos grupos de artículos son más
vitales que otros y esta composición puede tener un peso importante a la hora
de evaluar.
V. Causas que
incrementan el nivel de inventario MRO en términos de cantidad.
El incremento en la cantidad de
artículos y de unidades tiene también su impacto en el monto del inventario.
Es por ello que uno de los objetivos primordiales del Comité de Selección de materiales es evaluar continuamente la razonabilidad en la variedad de artículos y la calidad de los parámetros de re abastecimiento.
Es por ello que uno de los objetivos primordiales del Comité de Selección de materiales es evaluar continuamente la razonabilidad en la variedad de artículos y la calidad de los parámetros de re abastecimiento.
Causas:
1. Variedad de artículos por clase (Poca estandarización)
1. Variedad de artículos por clase (Poca estandarización)
2. Incorporación de nuevos artículos al catálogo maestro
de materiales.
3. Cambio de Política de Inventarios.
4. Nuevas plantas.
5. Incremento de la demanda
6. Largos tiempos de entrega
7. Incremento del Nivel de Servicio
8. Incremento de excedentes
9. Inventario de Seguridad
10. Alto nivel de obsolescencia no tratada
Espero que los tópicos aquí
tratados despierte en ustedes el interés por profundizar aún más en los
métodos para optimizar el inventario MRO.
LIBRO "PLANIFICACIÓN DE INVENTARIOS"
Este tema, y todos los relacionados con el Control de Inventarios, son ampliamente tratados con formulas, modelos matemáticos, demostraciones y simuladores en nuestro libro "Planificación de Inventarios-Método para mantener existencias en nivel óptimo", el cual está disponible en su versión para adiestramiento en formato .ppt, con 190 diapositivas totalmente editables.
Puedes adquirirlo por tan solo 25,00 US $ con el medio de pago Paypal, usando el siguiente enlace: paypal.me/feriera
DIRECCIÓN DE CONTACTO:
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inventariomro@gmail.com
Atentamente,
Freddy Riera
Atentamente,
Freddy Riera
Naples, FL
POLÍTICA DE INVENTARIOS-POLÍTICA DE INVENTARIOS-POLÍTICA DE INVENTARIOS
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