Autor:
Econ. Freddy Riera
Especialista en Logística de Abastecimiento
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INTRODUCCIÓN:
Uno de los problemas serios que enfrentan las grandes empresas de producción que llevan existencias de materiales del tipo MRO, era la tendencia a la proliferación de marcas de fabricantes para muchos de los artículos catalogados de uso común y que son de re-abastecimiento periódico.
Para ilustrar el problema antes citado, tomaré el ejemplo de los rodamientos; Con esta clase de artículos se puede caer en la situación de llevar en inventario rotativo, todas las marcas para un mismo artículo. Es decir, un rodamiento con una especificación determinada se puede llevar en SKF, FAG, MITUTOYO, TIMKEN, NSK, etc.
Para ilustrar el problema antes citado, tomaré el ejemplo de los rodamientos; Con esta clase de artículos se puede caer en la situación de llevar en inventario rotativo, todas las marcas para un mismo artículo. Es decir, un rodamiento con una especificación determinada se puede llevar en SKF, FAG, MITUTOYO, TIMKEN, NSK, etc.
Cuando uno de los elementos del código de clasificación es la marca del fabricante, puede presentarse con facilidad que un mismo artículo, esté repetido, pero con códigos diferentes.
Imagínense ahora que esta situación también se repita con las correas, mangueras, estoperas, sellos mecánicos, válvulas, conectores, luminarias, etc.
Esta situación dispara el monto del inventario peligrosamente, y una de sus causas es que cada usuario recomienda incorporar al catalogo maestro su marca preferida. Esta situación ocasiona problemas de índole financiero y manejo de la capacidad de almacenamiento.
Imagínense ahora que esta situación también se repita con las correas, mangueras, estoperas, sellos mecánicos, válvulas, conectores, luminarias, etc.
Esta situación dispara el monto del inventario peligrosamente, y una de sus causas es que cada usuario recomienda incorporar al catalogo maestro su marca preferida. Esta situación ocasiona problemas de índole financiero y manejo de la capacidad de almacenamiento.
Como solución, se puede recurrir a la normalización, y por ende a la estandarización. Este procedimiento de normalización y estandarización ofrece enormes beneficios, ya que reduciría significativamente la variedad de marcas, y la variedad de ítems.
Al seleccionar un solo ítem, se consolidan las demandas y los consumos en el ítem seleccionado, simplificando enormemente la tarea de reabastecimiento, optimizando el espacio en los depósitos.
La mejor forma de implantar una normalización y estandarización, es por medio de equipos técnicos multidisciplinarios, por cliente, planta, fase, o proceso de producción.
Estos equipos técnicos se encargarían de hacer las recomendaciones pertinentes. A estos equipos de trabajo se les llama : "Comités de Selección de Materiales".
Hay empresas donde el inventario MRO ya nace normalizado, como es el caso de los repuestos de una línea Aérea, donde no se admiten repuestos que no sean los originales OEM (Original Equipment Manufacturing).
Los Comités de Selección de Materiales, se han convertido en una herramienta formidable para optimizar el inventario MRO.
Al seleccionar un solo ítem, se consolidan las demandas y los consumos en el ítem seleccionado, simplificando enormemente la tarea de reabastecimiento, optimizando el espacio en los depósitos.
La mejor forma de implantar una normalización y estandarización, es por medio de equipos técnicos multidisciplinarios, por cliente, planta, fase, o proceso de producción.
Estos equipos técnicos se encargarían de hacer las recomendaciones pertinentes. A estos equipos de trabajo se les llama : "Comités de Selección de Materiales".
Hay empresas donde el inventario MRO ya nace normalizado, como es el caso de los repuestos de una línea Aérea, donde no se admiten repuestos que no sean los originales OEM (Original Equipment Manufacturing).
Los Comités de Selección de Materiales, se han convertido en una herramienta formidable para optimizar el inventario MRO.
1- CONCEPTO.
El Comité de Selección de Materiales
(CSM), es un cuerpo multidisciplinario compuesto por especialistas de las
unidades de Ingeniería, Mantenimiento, Operaciones y Materiales, que se reúnen
periódicamente con el fin de optimizar el Catalogo Maestro de Materiales (CMM), y el nivel de existencias del inventario MRO.
EQUIPO DE ESPECIALISTAS CONFORMAN EL COMITÉ DE SELECCIÓN DE MATERIALES MRO |
El propósito general del CSM
es estar seguros que los artículos que forman parte del inventario para
mantenimiento ordinario (MRO), son los
que realmente se necesitan, y que además, el nivel de existencias sea el óptimo,
sin excedentes, sin obsolescencia.
3. JUSTIFICACIÓN.
El inventario de materiales
MRO representa una porción importante del activo circulante de la empresa.
Es capital inmovilizado que no produce rédito mientras permanece en los estantes del almacén.
Mientras más rápido se incorpore a la operación y a la producción, más rápido se completa el giro contable y se recupera la inversión.
Las existencias están expuestas a riesgos de pérdidas por causas diversas y además exigen grandes inversiones en activos fijos para su custodia y manejo.
Por tanto es imperativo realizar esfuerzos para optimizar el empleo de capital en inventarios.
¿Cuál es la tasa de retorno (TIR) que tiene el monto de las existencias MRO?
Es capital inmovilizado que no produce rédito mientras permanece en los estantes del almacén.
Mientras más rápido se incorpore a la operación y a la producción, más rápido se completa el giro contable y se recupera la inversión.
Las existencias están expuestas a riesgos de pérdidas por causas diversas y además exigen grandes inversiones en activos fijos para su custodia y manejo.
Por tanto es imperativo realizar esfuerzos para optimizar el empleo de capital en inventarios.
¿Cuál es la tasa de retorno (TIR) que tiene el monto de las existencias MRO?
Este cálculo debería ser una condición
para aprobar, que un artículo determinado, forme parte del Inventario de
Materiales Selectos MRO.
Incluso, para cada nuevo
artículo que se solicite sea incorporado al inventario rotativo MRO, se debe hacer un cálculo de la demanda anual y
el monto que ello representa, más el monto que se quedará en inventarios al
cierre de cada año, ya que esto afecta el flujo de caja y el estado de
ganancias y pérdidas.
Otro asunto importante es
evitar tener un inventario MRO con más renglones que no necesitamos, que
aquellos que realmente necesitamos.
Este indicador es muy útil ya que nos permite conocer el nivel de utilización del inventario. Se puede calcular obteniendo del sistema, el dato de cuantos renglones del inventario presentaron “salidas” o “demandas” efectivas, y compararlo con el total de ítems registrados en MRO.
Se debe excluir de este cálculo a los ítems de aseguramiento, sin uso futuro y no reordenables. El índice obtenido le dará una idea cierta sobre la utilidad de su inventario. El nivel de aceptación lo fijará usted según el tipo de actividad que se realice y su expectativa sobre el mismo.
Este indicador es muy útil ya que nos permite conocer el nivel de utilización del inventario. Se puede calcular obteniendo del sistema, el dato de cuantos renglones del inventario presentaron “salidas” o “demandas” efectivas, y compararlo con el total de ítems registrados en MRO.
Se debe excluir de este cálculo a los ítems de aseguramiento, sin uso futuro y no reordenables. El índice obtenido le dará una idea cierta sobre la utilidad de su inventario. El nivel de aceptación lo fijará usted según el tipo de actividad que se realice y su expectativa sobre el mismo.
En resumen, es un cuerpo de
especialistas que velan por identificar y eliminar el desperdicio del
inventario y va muy en línea con la filosofía de “Lean Manufacturing”.
4- OBJETIVOS.
Los objetivos del CSM son los
siguientes:
a) Seleccionar
los artículos que formarán parte del CMM.
b) Estandarizar
la calidad de los suministros generales.
c) Fijar
la Política de Inventarios de reposición para cada artículo del inventario.
d) Identificar
artículos “Sin Uso Futuro” y “No Reordenables”.
e) Validar
especificaciones técnicas del CMM.
f) Evaluar
la Tasa Interna de Retorno de cada ítem. (Impacto de no tenerlo vs el costo de
tenerlo).
5- ¿CÓMO FUNCIONA ESTE COMITÉ?
5.1. Integrantes.
El Presidente de este Comité
es el Gerente General de la Unidad de Negocios.
Está conformado por un
representante del departamento técnico o ingeniería, un representante de
mantenimiento, uno de operaciones de la planta respectiva y un representante
del departamento de materiales o de logística. Es coordinado por el Gerente de
la unidad de Materiales.
Se pueden crear también “Sub
Comités de Selección” por familias de materiales. Por ejemplo, el Sub Comité de
Selección para artículos de protección personal, otro para rodamientos,
correas, lubricantes, químicos, repuestos, etc. etc.
La composición de estos sub
comités, es un reflejo del comité central con integrantes más cercanos a las
operaciones.
5.2. El programa de trabajo.
El Comité central elabora un
cronograma de revisiones del inventario comenzando por los repuestos y luego
según el nivel de criticidad, se revisará el resto de los grupos de artículos.
5.3 ¿Qué cosas verifica este comité?
a) Especificaciones técnicas. Verificar que la calidad no sea ni
más ni menos que la necesaria. En todo caso, según requerimientos del
fabricante o licenciante.
b) Definición plantilla de catalogación. (Guía de como especificar
la descripción)
c) Aplicar criterios para estandarizar, donde existan varias marcas
de un mismo producto. Ejemplo: varias marcas para un mismo tipo de rodamiento.
Se debe seleccionar una sola marca.
d) Uso futuro de cada ítem. Validar si cada ítem merece estar en el
MRO. Puede ser que sea más conveniente comprar un artículo vía cargo directo,
que mantener existencias inmovilizadas con demanda aleatoria.
e) Validación parámetros de re ordenamiento. Deben definir si la
estrategia de planificación será continua
o deterministica. Si es de reposición continua, deben estimar ciertos
parámetros como demanda anual, tiempo de entrega, mínimo, máximo, nivel de re abastecimiento,
inventario de seguridad, tamaño de lote, modelo de reposición y nivel de
reabastecimiento por cada lote y otros datos.
f) Especificar condiciones
de empaque, preservación y almacenamiento.
g) Validar condición de los artículos de aseguramiento.
h) TIR, rotación (ABC), monto del inventario, ajustes de cantidad y
otros.
5.4. Reportes.
Los informes de resultados
producto de las revisiones que realiza cada equipo de trabajo deben estar
focalizados en el objetivo primordial, consistente en optimizar los inventarios
mediante la identificación y eliminación del desperdicio, Reducir gastos,
generar ahorros y aumentar flujo de caja.
Velar porque el inventario sea efectivo y eficaz.
Así que estos Comités deben
esforzarse por mantener un inventario MRO esbelto, sin renglones innecesario
pero que a la vez, no pongan en riesgo las operaciones seguras, ecológicas de
la unidad de producción.
6. RESUMEN.
Sobre estos Comités recae una
gran responsabilidad, ya que de ellos depende lo abultado o esbelto que sea el
inventario MRO.
El CSM viene siendo como un
jardinero que ha seleccionado la variedad de flora de un jardín, que
constantemente está limpiando la maleza, quitando el monte, las plagas y que vigila su crecimiento podándolo y
renovándolo periódicamente para evitar
que las plantas crezcan espontáneamente sin control hasta que se forma un
bosque impenetrable.
El CSM es considerado un buena
práctica y además es la herramienta perfecta para controlar el inventario MRO.
LIBRO "PLANIFICACIÓN DE INVENTARIOS"
Este tema, y todos los relacionados con el Control de Inventarios, son ampliamente tratados en nuestro libro "Planificación de Inventarios-Método para mantener existencias en nivel óptimo", el cual está disponible en su versión para adiestramiento en formato .ppt, con 190 diapositivas totalmente editables.
Puedes adquirirlo por tan solo 25,00 US $ con el medio de pago Paypal, usando el siguiente enlace: PayPal.Me/feriera
PD : Un Simulador para el cálculo del tamaño de lote óptimo EOQ será obsequiado con la compra del libro.
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Estimado lector, si usted requiere asesoría sobre estos tópicos, puede hacerlo a través de cualquiera de las siguientes direcciones de contacto:
gerenciadelogistica@hotmail.com
rivconsultoresasociados@gmail.com
inventariomro@gmail.com
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